电子柱气动量仪简介：电子柱气动量仪是种精度高、量程大、稳定性好、能够准确测量出微小尺寸变化的精密测量仪器。配上相应的气动测量头，能够完成多种测量。与浮标式气动量仪相比，它可使测量头(装置)的使用寿命延长50%以上。量仪结构简单，工作可靠，调整、使用和维护都很方便。此外，量仪对振动不敏感，它对周围环境要求较低，在任何现场条件下都能获得稳定、准确的读数。因此电子式气动量仪很值得在生产现场大力推广使用。
电子柱气动量仪使用方法
1. 清洁测量头和校对规：在开始测量之前，首先要确保测量头和校对规都处于清洁状态。使用适当的清洁工具和方法去除表面的灰尘、油污或其他杂质，以保证测量的准确性。
2. 维护空气过滤器：定期检查空气过滤器，确保其中没有积水。如果发现有水分，应及时清除，以防止水分进入量仪内部，影响测量精度。同时，按照制造商的要求正确连接所有气动管路。
3. 连接和调整测量头：将测量头连接到量仪上，并使用校对规进行初步的量仪调整。这一步骤是为了确保量仪的测量范围和精度符合测量要求。
4. 进行测量：在量仪调整好之后，可以开始进行实际的测量工作。在测量过程中，应定期使用校对环规来确认量仪的准确性，确保测量结果的一致性和可靠性。
电子柱气动量仪的使用注意事项
(1)压缩空气的气源压力应保持在0.4~0.8MPa之间，否则会使测量精度降低。
(2) 在压缩空气进入量仪之前，应装备气源过滤组件，以清洁气源并使压力稳定。气源过滤组件应装有自动排水装置或工作前、后定时手动排水。滤芯要定时更换或清洗。
(3)气源过滤组件应放在量仪本体的下方约300~500mm处，以免积水进入量仪本体。
(4)在长时间的连续测量过程中或中断测量以后重新工作时，应经常使用校对规校对量仪。
(5)校对规使用后，要妥善保管，以防磕碰生锈。
(6) 电子柱气动量仪、校对规到检定周期要及时送检。检定后，如校对规尺寸有所变化，应以新检定的实际值作为调整量仪倍率的依据。
电子柱气动量仪原理
压力Ps为0.4~0.8MPa的压缩空气进入过滤器除去油液、水分、杂质等，通过气源开关进入气动量仪组件室。在恒定的工作压力0.2MPa条件下 (气电转换器中的恒压是通过喷嘴及节流阀之间的比例关系来确定的)，空气到达气动组件喷口d1和dn。气流进入反压气室，通过可调式节流阀排到大气中。部分空气通过喷嘴入口 d1 进入测量气室，并通过测头d2面与被检测零件表面之间的间隙S排放到大气当中。
检测范围L的变动会引起测量间隙S的变化，间隙的变化引起测量室内空气压力的改变，气电转换器将压力改变转换成相关的电信号至数据处理元件。利用单片计算机技术对数据进行处理，直接在数字显示屏和彩色光柱上指示出被测尺寸相对于标准尺寸的变化量。根据预先设定的工件尺寸界限，指示出被测工件合格与否。
电子柱气动量仪怎么校准
1. 清洁气动量仪,在使用前,需清除气动量仪和支架表面灰尘和油渍,使之保持清洁; 3.2 气动内径测量头与校对规的调整：
2. 先计算上下限校对规的范围：上限校对规25.0276mm-下限校对规24.9701mm=0.0575mm，以μ值计算，取整数58μ；
3. 然后计算标尺的取值范围：标尺的小刻度为2μ，上下限校对规的范围是58μ,标尺的范围则是29格；
4. 打开进气阀,套入下限校对规(24.9701mm)，使喷嘴处于校对规宽度的中间位置.将校对规旋转360度，调节零位旋钮，使浮标处于下限位置（如图示-30），将红色游标箭头移至浮标处与浮标平齐,并标示24.9701mm；取下下限校对规,套入上限校对规, 将校对规旋转360度，使浮标处于上限位置(如图示+28)，将红色游标箭头移至浮标处与浮标平齐,并标示25.0276mm。如有偏差,调节倍率旋钮,向上限位置相反方向调整,即浮标处于上限位置以上,调节倍率旋钮,使浮标处于上限位置以下,再用零位旋钮调至上限位置.反复用上下限校对规调节零位与倍率旋钮, 即可使浮标处于“+28”与“-30”的位置。
5. 校准：气动量仪在使用前需作校准,校准方法是使用上限校对规校对浮标的上限位置与标示25.0276mm是否相符,使用下限校对规校对浮标的下限位置与标示24.9701mm是否相符，如相符则为合格，可使用；如不相符则依照3.2.3的步骤调整，直至合格。
电子柱气动量仪维护保养
1. 等待稳定：在机床上进行测量作业前，务必等待工件完全停止转动，以防止量具的测量面因过早接触而加速磨损，同时也避免可能发生的安全事故。
2. 清洁工作：在测量之前，务必清洁量具的测量面和工件的被测表面，以除掉任何可能影响测量精度的污垢。不宜使用量具直接测量粗糙或带有研磨剂的表面，以免损坏量具。
3. 妥善存放：在使用过程中，应避免将量具与工具或刀具混放，以免造成不必要的损伤。量具不应随意放置在振动的机床上，特别是对于游标卡尺等，应平放于专用盒中，以防尺身变形。
4. 专用工具：量具仅应用于其设计的目的，不应将其作为其他工具的替代品。例如，不应使用游标卡尺进行划线，或将百分尺作为敲击工具，这些行为都可能导致量具失去准确度。
5. 温度控制：温度变化对测量结果有显著影响。进行测量时，应确保工件和量具都处于20℃的环境中。即使在室温下测量，也需保证工件与量具的温度一致，以避免因热胀冷缩效应导致的误差。
6. 远离磁?。河Ρ苊饨烤叻胖迷诖懦「浇?，如磁性工作台，以防止量具受到磁化，影响其测量精度。
7. 及时维修：一旦发现量具出现异常，如表面不平等，应立即停止使用，并送至专业的计量站进行检修。不得自行拆解或使用粗糙的修理方法，以免增加误差。
8. 使用后处理：使用完毕后，应立即清洁量具，并在非不锈钢或无?；ざ撇愕慕鹗舯砻嫱可戏佬庥停缓笸咨拼娣庞谧ㄓ煤兄?，置于干燥环境中，以防腐蚀。
9. 定期检定：量具应定期进行专业的检定和保养，特别是长期使用的量具，以确保其测量精度符合标准，避免因误差造成产品质量问题。
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